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拉伸件冷沖模和維護(hù)的事項(xiàng)
發(fā)布人：福生五金 發(fā)布時(shí)間：2023-07-03
拉伸件冷沖模的優(yōu)點(diǎn)介紹
1、在原材料耗損并不大狀況下，可獲得重量較輕、抗壓強(qiáng)度好、剛度好、表面光潔美觀大方的制品。
2、冷沖模缺陷是對(duì)磨具規(guī)定較不錯(cuò)，模具加工較繁雜，不適合小大批量生產(chǎn)。
3、常用原材料大多數(shù)是厚板或管料容易選用相關(guān)化及自動(dòng)化機(jī)械。沖床每分達(dá)數(shù)百件。
4、在沖床的沖擊性下，能獲得樣子繁雜的制品。
5、實(shí)際操作簡(jiǎn)單，勞動(dòng)速率低。
6、生產(chǎn)加工后制品規(guī)格平穩(wěn)，交換性不錯(cuò)。
拉伸件維護(hù)時(shí)的注意事項(xiàng)：
1、定期檢查沖頭轉(zhuǎn)盤和模具裝置座，確定上下轉(zhuǎn)盤同軸準(zhǔn)確。
2、模壓人員應(yīng)運(yùn)用軟金屬(如銅、鋁等。)裝置模具時(shí)要制作操作東西，以免裝置時(shí)損壞受拉件。
3、沖壓拉伸件在裝置和運(yùn)用前，應(yīng)嚴(yán)格檢查拉伸件，清理污垢。仔細(xì)檢查拉伸件的導(dǎo)套和模具是否潤(rùn)滑杰出。
4、拉伸件的沖頭和模具邊際磨損時(shí)，應(yīng)停止運(yùn)用并及時(shí)打磨。否則，模具邊際的磨損程度會(huì)敏捷擴(kuò)大，模具的磨損會(huì)加速，拉伸件的質(zhì)量和模具的壽命會(huì)降低。
5、為了確定拉伸拉伸件的運(yùn)用壽命，應(yīng)定期替換模具的繃簧，以避免繃簧的疲憊損傷影響拉伸拉伸件的運(yùn)用。
6、根據(jù)沖壓模具裝置步驟，將沖壓模具和沖壓模具裝置在轉(zhuǎn)盤上，確定沖壓模具和沖壓模具方向共同，是要求方向(非圓形和方形)的拉伸件要大一些。留意避免裝置誤差和反沖。
熱處理件對(duì)結(jié)構(gòu)的要求熱處理零件結(jié)構(gòu)對(duì)正火、退火、回火、調(diào)質(zhì)、淬火后的質(zhì)量均有相應(yīng)影響。其中，特別是淬火的影響大。常引起淬火后變形、開裂，使零件報(bào)廢。
因此設(shè)計(jì)人員需考慮熱處理零件的結(jié)構(gòu)工藝性，在設(shè)計(jì)熱處理零件結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)考慮以下幾個(gè)原則：
1、避免尖角零件的尖角是淬火應(yīng)力集中的地方，往往成為淬火開裂的起點(diǎn)。因此應(yīng)盡量設(shè)計(jì)成圓角，倒角，以避免淬火開裂。
2、采用組合結(jié)構(gòu)某些有淬裂傾向而各部分工作條件要求不同的零件或形狀復(fù)雜易變形的零件，在可能條件下，可采用組合結(jié)構(gòu)或鑲拼結(jié)構(gòu)。
3、采用封閉、對(duì)稱結(jié)構(gòu)開口或不對(duì)稱結(jié)構(gòu)的零件在淬火時(shí)應(yīng)力也不均勻，易引起變形。
4、截面應(yīng)盡量均勻厚薄懸殊的零件在淬火冷卻時(shí)，因冷卻不均勻而造成變形、開裂的傾向大，因此，截面應(yīng)盡量均勻。
5、應(yīng)盡量減少工件上的孔槽、鍵槽、和高薄筋。如不可避免，也應(yīng)使它們盡量淺些，以減少應(yīng)力集中、局部軟化或淬火開裂傾向。過(guò)渡處應(yīng)采用圓角過(guò)渡。
6、斷面細(xì)小的長(zhǎng)棒、面積大而薄的板、殼體結(jié)構(gòu)等，應(yīng)盡量不進(jìn)行熱處理，可采用如冷變形、表面覆層等手段。
當(dāng)拉伸件出現(xiàn)皺紋時(shí)如何去掉呢？下面，為您詳細(xì)講解一下：
1、通過(guò)大量的生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)積累證明，拉伸件的起皺的主要原因，為拉伸過(guò)程中材料的堆積和局部材料運(yùn)動(dòng)速度的過(guò)快造成的。在制定實(shí)際解決方案時(shí)，應(yīng)從以上方面考慮調(diào)整模具的相應(yīng)機(jī)構(gòu)，會(huì)取得不錯(cuò)的效果。
2、防止起皺的方法是要確定拉伸件在拉伸過(guò)程中模具能夠壓住料，確定正確的板料流動(dòng)速度。沖壓件在拉伸時(shí)板料流動(dòng)過(guò)快，則可造成起皺；另一方面，板料流動(dòng)過(guò)慢，則可造成沖壓件開裂。
3、當(dāng)拉伸錐形件和半球形件時(shí)，拉伸開始時(shí)大部分材料處于懸空狀態(tài)。輕易產(chǎn)生側(cè)壁起皺，故除增加壓邊力外，還應(yīng)采用增加撿伸筋來(lái)增大板內(nèi)徑向拉應(yīng)力。
4、凹模的圓角半徑過(guò)大，毛坯向凹模內(nèi)流動(dòng)經(jīng)過(guò)凹模圓角是產(chǎn)生彎曲變形的彎曲阻力越小。彎曲阻力越小，越容易造成起皺的發(fā)生。凹模半徑小彎曲變形的彎曲阻力越大，越不容易起皺，但易造成制件的開裂和拉毛現(xiàn)象產(chǎn)生。
5、當(dāng)皺紋在拉伸件四周均勻產(chǎn)生時(shí)，應(yīng)判定為壓料力不足。
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